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榨油機怎樣進行檢查和調(diào)試

發(fā)布日期:2023年09月04日 信息來源:http://www.tlnanke.com 點擊數(shù):

全自動榨油機的檢查和調(diào)試程序是確保設備順利運行和高效生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。下面是有關(guān)如何進行榨油機檢查和調(diào)試的詳細信息:

壓力測試:

在進行榨油機的日常檢查之前,首先需要進行壓力測試。這是為了確保機器在正常工作范圍內(nèi)。使用工作壓力的1.25倍進行測試,同時檢查活塞伸出至其最大工作行程。在保持壓力穩(wěn)定15分鐘后,仔細觀察壓力表的讀數(shù)。壓力表的讀數(shù)下降值不得超過試驗壓力的4%。此外,確保所有的油路都沒有泄漏。當壓力卸除后,檢查壓力表指針是否回到'0'位置,確保零件沒有損壞,杠桿沒有變形,并且運動部件沒有遲滯現(xiàn)象。

油泵測試:

在進行油泵測試之前,需要在油箱中添加潔凈的機械油或植物油。然后,上下按壓手柄,觀察榨油機的活塞是否能夠順利上升。如果活塞不上升或者在按壓手柄時感覺不順暢,需要檢查油箱中的各個閥門,并確保排除管路中的空氣。

安全閥測試:

安全閥是確保榨油機運行安全的重要部件。進行安全閥的可靠性測試時,將安全閥的工作壓力設置為規(guī)定的數(shù)值(通常為左上+5兆帕,左下+1兆帕),然后連續(xù)測試5次。在每一次壓力表跳閥后,確保針閥開關(guān)非常靈敏,并且每次測試后壓力表的讀數(shù)都不低于額定壓力。

總之,定期進行這些檢查和調(diào)試步驟可以確保全自動榨油機的穩(wěn)定性和高效性,從而提高油品的產(chǎn)量和質(zhì)量。如果在檢查和調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)任何問題,應立即采取措施修復,以確保設備的正常運行。

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